2012年12月21日上午，中建钢构北京分公司与株式会社神户制钢•唐山开元机器人系统有限公司在天津现代城项目进行中厚板弧焊机器人焊接试验，参加此次焊接试验的有北京分公司技术总工吕黄兵、两位日本资深焊接机器人专家和唐山开元技术工作人员数名。

    经过长达三个多小时地精心布设和准备，数控焊接机器人开始在搭设严密的防风棚中进行焊接，此次试验共进行Q345B-Z15材质50mm厚钢材的横焊和Q345GJC材质80mm厚的立焊两种类型焊接，其中横焊在截面尺寸为800x800x50x50mm箱型管上的转角焊接将成为焊接关键点，焊接结果将于24小时后进行焊缝外观质检和无损探伤检测。

    焊接过程中，吕总指出：“未来焊工将会日益短缺，焊接成本会不断增加，同时，建筑工程设计对焊接质量要求的提高以及工程施工工期的严峻挑战，研究机器人焊接在钢结构施工行业的应用成为大势所趋。”

    目前，国内焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业，在钢结构构件制造方面发展迅速，但工程现场焊接仍未取得突破性进展，机器人焊接具有长时间连续焊接的高生产效率及稳定的焊接品质的优点，这将导致其在建筑行业迅速发展。中国是全球最大的钢材生产和消费国，建筑行业是八大行业中用钢量最大的消费户,其用钢量占全年实际消费量的50%左右，从中可以看出每年建筑行业的焊接量所占比例之重。天津现代城项目是机器人焊接试验的第一站，公司将会跟唐山开元不断加深合作，积极探索，争取早日实现机器人在施工现场的广泛应用。

    2007年，国家体育馆“鸟巢”建设过程中，国产GDC-1型焊接机器人成功进行了奥运“鸟巢”工程9号柱的横焊和16号柱立焊及仰焊的试验，今天中建钢构在天津现代城的机器人焊接试验又一次成功实施，相信，机器人焊接在钢结构工程施工行业成功应用就在不远的将来!