2012年底，欣都龙城的名字叫得十分响亮，因为它有着47层、186米的高度，有着昆明“第一高楼”的称号。2013年，距离欣都龙城不远的地方有一座高楼即将拔地而起，这就是云南建工第四项目部承建的同德广场A6地块钢结构工程。该工程为地下3层、地上53层的超高层写字楼，建成总高度达269米，高出欣都龙城83米，这将成为昆明又一经典地标之作。

    2012年3月，接到建设任务后，项目经理李顺红积极组织项目部到现场勘察，收集现场信息，并多次召开专题会议，认真听取甲方、监理方的意见和建议，快速高效地制定出切实可行的施工方案来。
    该工程属于超高层钢结构，对构件的制作精度要求十分严格，李顺红带着安全员林章多次与工厂技术部探讨研究，确定了在加工制作工程所需十字形钢柱中特别定做相应的检验模板的构件制作实施方案。每一个构件加工制作完成后都用相应的模板进行套样，发现问题立刻进行校正处理，保证进入施工现场的每根构件都是“精品”，确保现场安装的顺利开展。
 
    工程采用钢骨柱加剪力墙混凝土结构体系，十字形钢柱是支撑整个结构体系重量的主要部分，吊装不仅要到位，更是要精确，才能保证承重结构形成一个严密均衡的体系。项目部充分考虑到工程结构主要为十字形钢柱，不存在复杂施吊情况的特点，选择了经济可靠、快速并十分具有可操作性的吊装方案，把施工的重点和关键放在钢柱垂直度的精确把控上。吊装就位后，使用两台经纬仪架设在柱子轴线相互垂直的交叉点作为标志，然后在钢柱顶端分段的地方再加设一缆风绳挂着手拉葫芦进行柱顶位移的调整，保证钢柱的垂直度误差控制在正负3毫米以内。林章和于雷每次校正完成后，都要认真细致地检查，紧固地脚螺栓、固定好缆风绳，然后才安排施工班组进行焊接程序。
 
    而项目部遇到的最大难点恰恰是焊接。现场的焊接主要是采用二氧化碳气体保护焊进行作业，只有保证二氧化碳与空气隔绝，才能保证焊缝不会氧化形成气孔等焊接缺陷。整个结构为53层、269米的高度，超高空的环境条件对焊工的操作影响很大，特别现已进入冬季，高空寒冷、风速较大，贯穿于现场焊接的全过程，对气体保护焊的影响很大。为了保证焊接质量，项目部通过对比，采用CO2药心焊丝气体保护焊和焊条手工电弧焊相结合的焊接方法，药芯焊丝熔敷速度快，气渣联合形成双层保护，电弧稳定、飞溅少、脱渣易、焊道成型美观，非常适合外露在高空中的构件焊接；同时由于焊条手工焊简便灵活，适应性强，在焊接中,控制焊接热输入，采用焊前预热、层间温度控制和焊后后热保温。高空焊接的好坏，防风措施十分重要，为了进一步提高焊接质量，项目部利用现场的小木板、防风布等边角料搭设起严密的防风、防雨屏障来改善焊接环境，减少焊接变形。为最大程度减少焊缝与空气的接触时间，保证焊接变形最小，项目部安排3至4名焊工围绕每个钢立柱接头同时分段、对称施焊，焊接效果十分明显，为工程质量打下坚实的基础。

    随着工程高度的不断升高，轴线标高累积误差越大，钢结构自重引发沉降，测量越发难以控制。结合由土建总包单位统一标注测量控制线的实际，项目部对钢柱校正时严格按总包单位给的控制线进行校正，采用分段校正发进行校正，焊接完成后没段钢柱测量焊接变形并做记录，下段柱安装时由用控制线进行调节，保证形成稳定均衡的受力框架，把标高误差控制在范围之内。

    目前，工程正如火如荼进行，已施工至7层，裙楼封顶只剩下主体。1月的天寒风刺骨、小雨纷飞。每天早晨，构件上已是一层冰霜，但为了保证工期，现场施工的人员每天必须从早上7：00开工，认真作业，努力奋战到下午19：00才下班。在这严寒下吊装、烧焊，无不在挑战着每个人的身体极限，项目部成员没有一句怨言，新员工于雷说到：“放心吧，虽然是在寒风下工作，但我们都很注意防寒，安全措施也实施到位，工地上的生活都是这样的，公司、家人的关心我们都放在心上，我们一定能高质高效完成这项工程的施工……”

    精湛的技艺、奋发的精神，足以让我们相信第四项目部承建的同德广场项目将成为昆明一道亮丽壮观的风景线，建工钢构的传奇续写不断线！